交期管理&進度實時監控
樹字工廠用戶在線掌控生產進度監控，通過生產車間看板，準確回復客戶交期，實時查看各工單所處狀態，實時生產進度與交期。
還可以看到實際進度與預計進度的偏差，以便及時采取有效措施糾偏。提高準交率，縮短交期40%，解決電話或現場查看才能了解交期的難題。
 | 班次達成全紀錄達成、未達成全紀錄 按班次篩選工作單元完成情況 達成偏差通過系統盡收眼底 歷史達成情況可查可追溯 |
通過〝APS〞管理交期排產可視化，產能計算器 準確回復交期 準確評估產能 判定是否委外 調節設備產能平衡 |  |
| 通過〝工序進度〞管交期:包括該工單加工對象所有工序的進度 公司業務人員，PMC，管理人員， 隨時隨地，拿出手機， 查看工單實時工序進度， 以便回復客戶或作出生產決策 |
通過〝當班進度〞管理交期:某車間，所有工作單元的當班進度 行業首創。抓住生產進度的時間本質， 把每個生產單元當班的工作量都折合成“產出工時” 統一到一個標準上，該車間所有工作單元的進度 放在一起做進度比較，故稱“賽馬機制”。 管理層只需關注并幫助進度最慢的工作單元， 以提高整車間的生產效率，并保證交期。 |  |
 | 管理交期貴在〝實時”實時進度監控的好處: 傳統生產現場管理，很難一眼發現問題， lightMES把重點信息突顯出來，現場管理有數據 直擊效率核心;傳統生產管理改善的抓手， 大多來至各種事后的報表分析，即使立即行動 前期損失已造成;lightMES系統提供的實時數據抓手， 實時發現問題并著手改善， 當時即可避免效率損失，并保證交期。 |
 | 個人交期管理:工作單元的當班的完成進度 員工上班前知道自己工作單元 當班的總工作量有邊界感; 每完成一單，當班完成的工作量會增加 當班未完成的任務會減少，有成就感 |
通過〝進度偏差〞管控交期:進度偏差=理論進度一實際進度， 設備實時進度為管理人員追交期提供一手資料。 讓效率低下的工位，明確暴露出來， 及時介入，提高效率，保證交期 當班未完成的任務會減少，有成就感。 |  |
富士康制造專家攜手原騰訊資深工程師精心打造lightMES
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Core Advantages
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效率提高至少10%以上 人機稼動率綜合計價工資與排名更是增效降本的神抓手，效率提高至少10%以上 | 所有設備皆可適用 樹字標品MES適用任何 年代任何品牌的任何機床 | 操作會用APP即可 所有的復雜操作集中于PMC 一人，其他人會用APP即可 | 7天打造樣板線 5分鐘打造智能看板 7天完成打造樣板線 |
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